新能源汽车永磁同步电机性能检测实训台,电动车电机性能检测实验台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下新能源汽车永磁同步电机性能检测实训台,电动车电机性能检测实验台。这样能对用户选型有非常大的帮助。
驱动电机及控制系统的常见故障和排除方法如下：
故障一：电机不工作
可能原因：电源未接、保险熔断、线路问题。
排除方法：检查电源、保险、线路，确保电源线连接正常，保险丝无熔断，电机侧线路无异常。
故障二：电机异响
可能原因：轴承润滑不良、轴承疲劳破坏、电机转子问题。
排除方法：拆开电机，进行轴承润滑，如无效果则更换轴承，如转子有问题则更换电机转子。
故障三：过热现象
可能原因：电机负载过大、电机堵转、电机缺相、控制器故障。
排除方法：检查负载是否过大、检查电机和线路是否正常，检查控制器是否故障。
故障四：控制器的失控
可能原因：相位错误、控制器硬件故障。
排除方法：检查相位是否正确，如错误及时调整，如无法调整则更换控制器。
新能源汽车永磁同步电机性能检测实训台,电动车电机性能检测实验台技术规格
1.外形尺寸（mm）：1500×700×1700(长×宽×高)
2.面板外形尺寸（mm）：1448×940mm（长*宽）
3.移动脚轮：100*60mm
4.工作温度：-40℃～+50℃
5.驱动电机与控制器：DC60V2.2KW 3000rpm(永磁同步电机)
6.电池：磷酸铁锂离子动力电池组60V20AH带充电机
7.电机性能检测系统：
HCN-101扭矩传感器：扭矩量程:0-±20Nm，精度：±0.5%，转速范围:0-6000转/分，供电：士15VDC，扭矩信号:5~15kHz，转速信号:60脉冲/转，工作温度：-20-60℃，过载能力:150%，线长:5米；
HN-201扭矩转速功率仪（扭矩表）：供电:220VAC通讯：RS485，外供:±15V；
M400数据采集软件：包含数据采集软件和RS485转USB数据线；
磁粉制动器：PBS-20（带DC24V4A可调张力控制器）
SX-96B数显表：数显显示电流、电压、频率、功率、转速值；
新能源汽车永磁同步电机性能检测实训台,电动车电机性能检测实验台实训（实验）项目
1.驱动电机及控制系统维护与保养、使用操作方法;
2.驱动电机故障诊断与维修;
3.电机控制系统故障诊断与维修;
4.电动机性能、能量管理检测;
5.手动维修开关在强电回路的作用；
6.高压互锁的保护作用；
7.车载充电机工作原理和引脚定义，车载充电机常见故障和更换,电池充电操作；
8.DC-DC转换器工作原理和引脚定义，DC-DC转换常见故障和更换方法；
9.电机系统零部件组成和功能，驱动电机及控制系统控制原理；
10.驱动电机及控制系统控制参数测量方法；
11.驱动电机及控制系统常见故障和排除方法；
12.电子油门踏板工作原理和引脚定义，电子油门踏板常见故障和更换方法；
13.档位控制器（开关）工作原理和引脚定义，档位控制器（开关）常见故障和更换方法；
14.电机性能检测实验实训（电压、电流、转速、扭矩、功率测试）。
15.电机在车辆匀速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。
16.电机在车辆加速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。
17.电机在车辆减速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。
18.电机不转动情况的故障分析及排除。
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