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基本型流化床干燥演示实验装置,流化床干燥实验装置

主要设备
1、流化床干燥器：Φ110×400mm，除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外，其余均采用304不锈钢制造，进口处有不锈钢气流均布器。
2、不锈钢固体加料斗和不锈钢旋风分离器。
3、加热器：304不锈钢材质，加热功率2.0KW，空气预热器。
4、风机：漩涡气泵，功率 550W，最大流量90m3/h。
5、风量测量：DN32涡街流量传感器，测量范围10-120m3/h，精度0.5级。
6、干燥器床层压降由U形压差计检测。
7、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。
8、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
9、304不锈钢管路、管件及阀门。
10、宇电AI501温度数字显示仪。
宇电AI501流量数字显示仪。
宇电AI518数显温度控制仪（带手动功能）。
11、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。
12、外形尺寸：1200*500*2000mm(长×宽×高)，304不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。
流化床干燥技术作为一种高效的固体颗粒干燥方法，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。通过气体将颗粒悬浮并与其进行热交换，流化床干燥能够实现快速、均匀的干燥效果。为了深入理解和掌握流化床干燥技术的原理及操作，本实验旨在搭建一套流化床干燥演示实验装置，通过实际操作和观察，探究流化床干燥过程中的物理和化学变化。
实验原理
流化床干燥的基本原理是利用气体（通常是空气或热空气）通过颗粒床层，使颗粒处于悬浮状态，并与气体进行充分的热质交换。在干燥过程中，颗粒表面的湿分被气体带走，从而实现干燥的目的。流化床干燥具有传热传质效率高、操作连续性好、产品质量均匀等优点。
实验装置与设备
本实验装置主要包括流化床主体、气体分布器、加热系统、气体循环系统、物料进出口、排湿口以及数据采集与监控系统。流化床主体采用透明材料制成，便于观察颗粒的运动状态和干燥过程；气体分布器用于均匀地将气体引入床层；加热系统通过电热丝或热风炉提供热源；气体循环系统包括风机和管道，用于实现气体的循环流动；物料进出口用于加料和卸料；排湿口用于排出湿分；数据采集与监控系统用于实时监测和记录干燥过程中的温度、湿度、气体流量等参数。
实验步骤
搭建实验装置，检查各部件是否安装正确、紧固可靠，并开启数据采集与监控系统，确保能够实时记录实验数据。
设定加热系统的温度，预热流化床和气体循环系统，使气体达到预定温度。
将待干燥的物料通过物料进口加入流化床中，注意控制加料速度和加料量，避免床层堵塞或颗粒飞扬。
开启气体循环系统，调节气体流量，使床层中的颗粒处于流化状态。观察颗粒的运动状态，确保流化均匀。
在干燥过程中，通过数据采集与监控系统实时监测和记录温度、湿度、气体流量等参数的变化。观察颗粒的颜色、形态等物理性质的变化，以及干燥速率的变化。
当达到预定的干燥程度时，关闭加热系统和气体循环系统，停止干燥过程。通过物料出口将干燥后的物料取出，进行后续处理和分析。
整理实验数据，分析流化床干燥过程中的物理和化学变化，以及操作参数对干燥效果的影响。
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